一、进布区
1、织物导向可控制,行程短,使织物获得最佳喂入,即使极度敏感的针织物也可做到这一点。通过在进步装置内牵引辊带动,使织物同步上针。进布轨道长度可达6米,可配置如浆边装置,蒸气给湿装置等。
2、稳定的积极式张力控制系统;
3、精密对中装置。
二、整理轧车
1、轧车标准型:装有两根轧辊,适用织物的整理和脱水。一根是实心圆柱形,另一根是实心腰鼓形,以施加均匀压力。
2、液槽气动倾斜,快速排放。
三、上针,超喂区
1、上针超喂调整范围大(- 10% 到+ 60%) 适合各种织物的同的超喂率。左右布边张力可分别设定。
2、走布路线:使用针板,超喂后上针。
3、走布路线:布铗操作
4、稳定的链式上针系统
四、热烘箱
1、十年免维护无油导轨
2、杜绝漏油的节能内置风道
3、多种热源可选
4、高效循环风机
5、特殊绝热材料,150MM隔热护板
6、独特PID 温度控制,精确到0.1°C
7、喷嘴旁通闸门
A、停机时防止热风吹至布面;
B、喷咀进气口自动关闭。
五、出布区
1、风冷式冷却区
2、加湿器可选装
3、稳定摆布装置
4、静电消除器
5、BAT切边装置 BTA edge cutting device大容量不锈钢浆槽,减少操作人员工作量,加浆、调浆方便浆边轮位置调整装置,方便快捷调整好浆轮工作位置。独特的浆轮工作面设计,避免飞浆、浆边不匀问题。
在入口处切除上浆布料外边缘。并且,剪切边缘由suctionBlower处理干净,由于下面的轮和刀片设计成倾斜型,所以能够在末端进行剪边而且最大限度减少损失。由弹簧连接的上切刀由电动驱动,并紧贴下切刀,像剪刀一样,通过弹簧调整两切刀的紧合度,最大达250N可延长切刀的适用寿命。
为适用不同的布料,使用一直流电机调整BTA80的位置,手动调整按钮在定型机的出布段。可选配一红外线对边电眼和控制器,来达到自动侦测不变位置的目的。
六、电柜控制系统
1、整机采用INNOVANCE伺服控制系统,调试简便,运行精准稳定。
2、硬件布局按照功能区域划分,一目了然,界面清晰,为轻松操作全面考虑。
3、Canbus通讯极大减少电箱空间和发热率,运行更加稳定。
4、使用航空插头减少安装接线工作,避免出错。
七、操作界面
1、后台控制系统
极其简洁的图示标识,功能区域划分科学,即使初学者也能轻松掌握的友好操作界面。
A,操作台-操作界面 B,进布区-操作界面 C,温度控制-操作界面
2、后台控制系统
A,系统启动、运行的动作 B,程序段监控界面 C,文件管理界面
标准配置4F~12F烘箱
适用于烘干与热定形工艺的通用定形机。适当的配置能整理所有类型的织物。
拉幅定形机用途:
1、脱水
2、整理
3、烘干
4、焙烘
5、机织物及针织物的热定形
技术数据
适用如下工艺要求及参数:
1、整理机织物
2、整理针织物
3、整理机织物及针织物
4、公称宽度:180cm~380cm
5、最小工作幅宽:60cm
6、可供烘箱数量:4~12
7、最高烘箱温度:230°C
8、织物输送链条:大力神链条
9、机器速度:2.5~50m/min;5~100m/min;7.5~150m/min
工作幅度 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 |
烘箱 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
装机容量 | 144 | 160 | 175 | 190 | 205 | 221 | 236 | 252 | 267 |
外形尺寸 | 31*4*3.4 | 34*4.2*3.4 | 37*4.4*3 | 40*4.6*3.4 | 43*4.8*3.4 | 46*5*3.4 | 49*5.2*3.4 | 52*5.4*3.4 | 55*5.6*3.4 |
速度范围 | 5-100 | ||||||||
加热方式 | Ⅰ:导热油;Ⅱ:天然气;Ⅲ:高压蒸汽 |